指电能从电机侧流到变频器侧(或供电电源侧),这时电机的转速高于同步转速.负载的能量分为动能和势能. 动能(由速度和重量确定其大小)随着物体的运动而累积。当动能减为零时,该事物就处在停止状态。机械抱闸装置的方法是用制动装置把物体动能转换为摩擦和能消耗掉。对于变频器,如果输出频率降低,电机转速将跟随频率同样降低。这时会产生制动过程. 由制动产生的功率将返回到变频器侧。这些功率可以用电阻发热消耗。在用于提升类负载,在下降时,控制柜走线美观, 能量(势能)也要返回到变频器(或电源)侧,进行制动.这种操作方法被称作'再生制动',而该方法可应用于变频器制动。在减速期间,新郑控制柜,产生的功率如果不通过热消耗的方法消耗掉,而是把能量返回送到变频器电源侧的方法叫做'功率返回再生方法'。在实际中,这种应用需要'能量回馈单元'选件。
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简化控制线路。变频器的使用极为方便、可通过其外围的少数几个端子进行全范围的控制。变频器内部有完善的保护措施,控制柜控压,勿需在其外围线路中设计各种保护电路。由于变频器的正反向运行是通过控制端子来改变逆变器的输出相位来实现。因此,可以比原直流调速系统少两个大型直流接触器。采用具有无速度传感器的矢量控制变频器后,还可以去掉用作传速反馈的速度传感器,使控制线路大为简化;可以采用标准异步电机。采用笼型异步电机可以发挥它结构简单、坚固耐用、运行可靠、维修方便、价格低廉的优势,避免直流电机定期更换、维护电刷和换向器的问题。
调试方便。变频器的各种运行参数调试通过智能化键盘和显示器来完成,控制柜控湿,设置方便、更改灵活、调试时间短。传统的直流调速系统调试涉及到触发脉冲相位调整,转速负反馈调试等多项参数的综合统调,调试难度大、时间长,且不易达到控制。
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变频恒压供水自动控制柜运用当今先进的交流变频调速技术和微电脑检测控制技术,由变频器(调速),可编程序控制器或智能型变频调速恒压供水控制器和引进低压电器组合而成,对水泵进行全流量范围定位的新型节能供水设备。
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